本文在大量的市場調研基礎上，主要依據了國家統計局、國家海關總署、國家商務部、中國輕工業聯合會、中國紡織工業協會、中國橡膠工業協會、中國皮革協會、韓國鞋業振興中心、臺灣制鞋工業同業公會、香港鞋業商會、福建鞋業商會、青島皮革行業協會、廣東鞋業廠商會、溫州鞋革行業協會、四川皮革協會、國內外相關刊物雜誌的基礎信息以及制鞋單位等公布和提供的大量資料，對東南亞制鞋行業發展現狀與前景、市場競爭格局與形勢、贏利水平與企業發展、投資策略與發展趨勢等進行深入研究，以饗讀者。

從全球範圍上看，目前東南亞制鞋國家主要是中國、印度、印度尼西亞、越南、韓國、日本、馬來西亞、臺灣等國家。在上述國家中，中國、印度、印度尼西亞等國家人口眾多，擁有巨大的鞋產品消費市場，但同時這些國家擁有大量的制鞋企業，其產品可滿足大部分國內需求，對外部產品需求不大。隨著這些國家經濟的發展，人們生活水準的不斷提高，消費能力和意識的不斷增強，鞋產品消費市場的增長空間極大，這些國家將是鞋產品消費最具潛力的市場，也是鞋類產品出口最具潛力的目標市場。整個東南亞地區的生產都大大擴大，雖然每個國家的增長幅度不同，但總的增長情況還是讓東南亞人樂觀的。

一、印度：制鞋業發展潛力巨大

得益於私營工業容量擴充，現代化計劃的實施和印度政府的鼓勵政策，當今制鞋已經成為印度工業的一個重要組成部分。現在印度是僅次於中國的全球第二大鞋類生產國。印度目前年產鞋約20.6億雙，占世界總產量的13%，年進口85，，雙，出口1.15億雙。約有4家制鞋及相關企業，其中約家為大型企業，3家為中小企業。中小企業的產量約占印度鞋類總產量的60%到65%；大型企業一般能提供高品質的產品，主要為國際品牌加工。被譽為全球品牌的Florsheim,NunnBush,StacyAdams,Gabor,Clarks,Nike,Reebok,Ecco,Deichmann,Elefanten,StMichaels,Hasley,SalamanderandColehaan都產自印度。最近兩年，美國零售巨頭沃爾瑪也已開始在印度采購鞋產品。

1、迅速增長的國際出口市場

印度鞋產品主要出口市場為德國、英國、意大利、法國、西班牙、荷蘭、葡萄牙、希臘和丹麥。其中，美國市場占13％的份額。年，印度出口總額計劃達到45億美元，皮革制品出口額將達到6，，,美元，其中鞋類出口占印度皮革出口總額的65%。

2、龐大的國內市場需求量

印度人口密集，每年生產鞋產品達到2，，,雙，當前出口約1，，，雙。其中有近95%的產品用來滿足國內需求。隨著人民生活方式不斷變化和社會日趨富裕，國內鞋類需求逐年增長，近年來，印度鞋類進口在大幅增長。

3、富饒的鞋革資源

印度是世界上最大的畜牧業大國，全球10%的皮革產自印度。每年生產皮革達20億平方公尺，印度的山羊、小牛、綿羊毛皮等產品占著絕對優勢。制革業有強大的、生態的、可持續制革基地，多年來已經生產出很多高品質皮革。同時，印度具有傳統制鞋技能和一大批具有專業技能的工人。

4、政府鼎力支持制革業

印度制鞋業的發展得到了相關政府部門的大力支持，比如，印度皮革研究中心、鞋業設計發展協會、國家時尚科技與設計研究所，這些機構為制鞋業提供了訓練有素的工人，以及技術和研究的支持，皮革出口理事會（印度皮革出口理事會）為皮革行業出口提供不斷的市場信息。政府的政策為制鞋業的發展帶來了空間的變化。國家在金融市場上經濟政策與改革，促進了行業增長。這些措施包括鼓勵生產高附加值產品，減少進口關稅，改善鞋類部件生產園區，為海外投資者創造和諧的投資環境物質和基礎設施方面的支持等等。

二、印度尼西亞:繁榮的制鞋行業市場暗存危機

印度尼西亞為世界八大鞋襪產品出口國之一，制鞋業為其出口支柱產業之一，為該國的就業與外貿出口總值做出了很大的貢獻。-年間，印尼制鞋業從業人員的數量不斷增加，鞋產品數量也在增長，其價值更在不斷的增長。

1、運動鞋是印尼鞋業市場的主角

在印尼生產的鞋子中，60%是運動鞋，而且大約60%都是知名運動品牌，像耐克、阿迪達斯、銳步等，10年總產量6.09億雙，國內消費3.98億雙，出口1.93億雙，出口總價值17.36億美元，印尼鞋類產品主要出口美國，其次是歐美國家和日本。

2、時尚皮鞋消費增長上升

印尼有2億多人口，是一個巨大的鞋類消費市場，在過去的五年裏，印尼鞋量消費值增長了一倍多。其中國內市場對時尚皮鞋的需求量每年增長約20%，這為印尼中小型鞋廠的發展提供了機遇。

3、困難與挑戰

作為一個蓬勃發展的產業，印尼制鞋業仍然面臨如下的困難和挑戰：

（1）來自其他國家低價產品；

（2）債務人和投資者使得行業沒落；

（3）高成本經濟源自於當地和國家的官僚者；

（4）蕭條的消費購買力；

（5）被忽略的基礎設施

三、越南：鞋類出口逐年遞增

越南主要出口鞋類產品有四種，運動鞋仍是一個最大的出口種類，接下來是女鞋、其次是不同種類的涼鞋及拖鞋，最後是帆布鞋。10年越南出口總產值4，，，美元，生產鞋子，，雙。自從年以來，越南制鞋業一直保持強勁增長勢頭，截止年底、越南已有多條完整的生產線投入生產，現已具備制造各類成品鞋的能力，多家從事制革、制鞋及鞋用材料的企業遍布全國。越南鞋業協會稱，-年越南制鞋業將從加工型向自主生產方式轉變，專註生產時裝鞋和皮革材料。至年鞋類出口額將達億美元，產品本地化率達85-90%。年出口成交額.0億美元，與04年相比，增加了近40%。越南政府很重視制鞋工業的發展，從國外進口的只是一些制鞋材料，當地生產鞋子品質非常好，外銷很強。

四、韓國國內鞋業狀況：二減三增。

韓國鞋業振興中心(FIPC)所長權昌五將韓國國內鞋業狀況總結為五個字：二減三增。

二減是指企業、從業人員數、以及附加值減少趨勢持續：一、鞋企及相關從業人員減少。年以後國內鞋企數量減少25%，從業人員下降14.3%；二、附加值減少。年，國內鞋業的總附加值總額達到1兆億韓元，年下降至1兆韓元，年只接近8千億韓元，即以4.8%的下降趨勢減少。

三增是指國內鞋產業收入及內需增加：一到年止，以年平均9.2%的趨勢下降，但2年~年下降率穩步於2.2%；二、2年以後內需市場顯現生機。年到年以年平均3.4%的趨勢下降，但從年開始反彈，截至年保持年平均6.1%的增長率。2年以後鞋子輸入急增：2年國內鞋子輸入規模是兩億七千四百萬美元，年年平均增長19.2%，鞋子輸入達五億五千三百萬美元。2年以後輸入規模超過輸出，隨後差距也日漸加深。三、2年以後韓國趨向高附加值鞋子部品生產基地發展的勢頭得以強化。國內鞋子輸出在90~98年間以18.9%的速度下降，2~年速度放緩，保持在11.1%左右的速度。特別是輸出品目中的鞋子部品的比重從2年的45.2%到年69.4%得以大幅的提升。國由成品鞋子基地過渡到鞋子配件生產基地的趨勢鞏固。與此同時，鑒於國內鞋子企業移轉海外的加速化狀況，高附加值鞋子部品的輸出呈現增長趨勢。

在提到韓國鞋業輸入、輸出的數據時，權昌五告訴筆者現在韓國鞋業進出中國的比率占47.1%。根據資料顯示，截至年，個企業中進出中國的82個，47.1%，印度尼西亞37個，21.2%，越南23個，13.2%等三個國家的比率占83.8%：1）投資面上，中國55.9%，越南33.7%，印尼5.5%，占總體的95.1%。2）投資規模上，成品鞋萬美元/人，部品萬/人，特別是在成品鞋投資越南萬美元/人，中國萬美元/人，孟加拉國萬美元/人的順序；在部品投資上印尼萬美元/人的規模進行。

放眼全世界各國的鞋業技術水平，我們可以總結出韓國的鞋業技術還是處於比較領先的位置上的。在認清韓國鞋業的實際缺點和發展要題，韓國政府與相關企業不斷加大力度進行轉型和改革，力求在新一輪的洗牌戰中奪得半壁江山。為此，國家產業支援部和作為韓國鞋業基地的釜山廣域市於2年共同樹立建立了振興鞋業的計劃。經過周密的規劃後，年韓國鞋業振興中心(FootwearIndustrialPromotionCenter)正式開所。在釜山市政府的扶持下，韓國鞋業振興中心全心全意地為韓國鞋企業服務，針對韓國鞋業在設計、產品計劃、市場以及海外市場推廣上的弱點，利用自身的資源，活用各種相關基礎設施活用，推動鞋業的可持續性發展。現在的市場，對每個國家都是挑戰。韓國鞋企總結過去失敗的經驗，正努力做好課前充分的準備，迎接新一輪的挑戰。

相關鏈接：

本雜誌是通過與BISS展示會進行合作才對中心有所了解的，BISS展會的定位是在對具有悠久歷史的釜山國際鞋?皮革展示會（BIFOS）進行改革，以尖端鞋為重點、以釜山國際尖端鞋?鞋配件展示會(BusanInternationalSmartShoesPartsFair）為新名字舉辦的特性化展示會。

“韓國面積非常小，鞋工廠及鞋業市場的規模也是有限的。所以我們舉辦展示會不能像在中國那樣講求規模大小，只能在展示會精致度上作文章。年時，本中心預測跑步鞋流行趨勢將被新的步行鞋市場所替代，鞋業的可持續發展也要靠技術和環保，所以本次展示會的中心理念就是“尖端IT?ECO?步行鞋”。與靠技術取勝的韓國鞋業相呼應，我們希望將BISS做成以尖端鞋為對象的精品展會。當然，在此想解釋一下“尖端”這個字眼，它並不是指超前不可及的東西。”權昌五說。

五、香港：如果沒有本土的設計師，鞋行業很快就會老化

香港——中國鞋業發展海外市場的重要商貿平臺。作為亞洲最重要的國際商港、中國對外貿易的南大門，是中國鞋業發展的一個重要貿易站和中轉口港。在廣東鞋類出口中，約有60％左右是與香港公司有密切關系的。在內地經營的鞋類生產企業透過香港，除了可以更有效地與海外客商緊密聯系，更可以利用香港的國際法律、金融和貿易服務平臺與買家進行買賣，同時由於媒體與信息發達，企業更容易掌握世界潮流動態和多變的市場需求。

香港——鞋業設計與品牌的風向標。香港，擁有國際大都會的美譽。在潮流信息的把握，產品的研發、創新、設計、品牌宣傳推廣上都有著很強的優勢。隨著香港鞋業多年的發展，一些港資企業已憑借香港在創意設計及品牌推廣上豐富的經驗及人才資源，打造出自己的品牌，如LeSaunda，Mirabell，Staccato，JoyPeace，Patty等等。這些企業除了通過香港的貿易平臺開拓海外市場外，亦正在CEPA機制下，在通過特許經營、直營店等模式，進軍內地市場。另外，香港的"動感設計之都"美譽，也吸引了不少世界著名品牌進入。如Nike、Adidas、Esprit、LeCoqSportif、NewBalance和Converse等國際品牌通過借助香港的時尚設計，並在內地工廠生產後，經香港出口至美國、歐洲和日本等地。成功的“前店後廠”模式，讓“中國制造”成為國際鞋業新標準。

據香港鞋業商會會長方誌剛分析，從80年代開始，港商從開發海外市場中發現龐大的國際需求，但買家對於價格、質量上對規模效應的要求，令港商必須建立更有效率的生產基地。當時，珠三角以其土地、自然資源和勞動力等成本優勢等，吸引了大批的港商在此開設工廠。香港鞋企生產性企業主要集中在東莞、南海、鶴山、惠東、龍崗等地進行產品的加工制造，而香港的母公司則發揮其國際貿易窗口的優勢，承接訂單，進口供內地工廠使用的原材料和生產設備，與珠三角工廠互相配合，形成了“前店後廠”的模式。這種加工貿易模式在過去十多年間，取得了成功，為粵港兩地的合作發揮了重要且積極的作用。通過這種方式的粵港優勢互補，增強了企業的加工貿易競爭力，也使港資鞋企進一步鞏固國際市場的競爭力。

然而，今年以來，隨著人民幣的持續升值、原材料價格上漲、出口退稅下調、加工貿易政策調整、環保政策的收緊、勞動力成本上漲、海外成熟市場的消費力下降等內外因素所影響，純粹發展加工貿易的港資鞋企形勢不容樂觀。廣東的加工貿易，主要是勞動密集型且低附加值的加工生產為主，處於供應鏈的最低層。隨著來自越南、印度等地的鞋業逐步發展，加工貿易的競爭越來越激烈，企業需要通過轉型升級，提高自身的競爭力。

方誌剛指出，經濟危機爆發之前，對香港公司而言，歐美是其主要市場，內地市場相對比較陌生。危機爆發後，迅速減少的歐美訂單令幾乎沒有內地市場的香港企業遭受重挫。全球經濟不穩定，凸顯了中國市場的優勢。因此很多鞋企把目光瞄向國內市場，經過幾年的發展，香港鞋業在內銷方面銷售還是非常的客觀，也有不少成功的案例。另外他認為目前香港鞋業需要改變內銷的一些觀念，做鞋不是僅僅為了賺錢，更重要的是改變社會對穿鞋的看法，他自己創辦的半島鞋業有限公司所生產的沙巴天拿，就是一個典型的例子，他的經營理念是Onlyforthesmartpeople,他認為人的腳三分之二的時間都在鞋子中度過，一雙鞋子只有十多寸的地方卻要承受整個身體的重量，並且人體腳板上的經絡是最多的，鞋子穿著不舒適，對身體的影響非常大。當然這僅僅是一個嘗試，畢竟消費者才是市場的主人，受價格、款式、采購商的影響，不一定會成功。但是他還是希望通過自己的努力，讓消費者認清楚消費的行為、目的，而不僅僅只是停留在價格、款式和顏色。

方誌剛還告誡同行，香港要在強大的環境優勢下，成為最強的鞋業發展地區，實有賴於業界人士鼎力支持，以凝聚更強力量，促使社會及政府對鞋業的重視。然而，現時香港鞋業的實力家不多，自從30年前制鞋工廠北移內地後，香港未有著力培訓年輕一輩加入行業，這都是可惜的。如果沒有本土的設計師，那麽鞋業行業很快就會老化，不過，只要我們重視培訓下一代，要香港成為全球舉足輕重的鞋業發展地區也不是天方夜譚。香港鞋業商會60多年來一直與業界攜手推動香港鞋業發展，多年來不但擔任個體企業與政府部門之間的橋梁，亦代表本地業界與鄰近各國鞋業保持密切聯系，同時為業內企業提供多個方面的信息，以助同業的業務發展。每年舉辦的「國際鞋業會議」除了與東南亞等18個國家鞋業交換業界信息外，也與會員提供最理想的平臺，促進各國交流，帶來商機。「國際鞋款設計大賽」已成功舉辦了三年，10個國家各派精英互相切磋，得獎者更可獲贊助前往意大利等國家進修鞋類設計，使比賽更有意義。香港亦有得獎者獲得贊助，香港知名設計學院更因此於今年加入鞋類上遊課程，如設計、品控、生產管理、檢測、大底模具設計等。在具有規模的設計學校裏，栽培一批具有潛力年輕人，這些人的設計理念都比較前衛，符合現在社會的發展需求，這些新突破都令人鼓舞。

“倘若每位會員都能鼎力支持，並為下一代的鞋業鋪路，相信香港能成為全球最重要的鞋業基地、擁有最優秀鞋業品牌及最多鞋業人才的地方的日子也不遠矣。”

來自臺灣制鞋工業同業公會孔繁任老師告訴筆者：“目前東南亞因為有東盟的關系，彼此之間的交易可以免除關稅，反傾銷稅年就會被取消，越南、中國大陸這些會員國就會存在一個有利的條件，會員國之間如果沒有關稅，鞋子的流通就會更好。目前高品質的鞋子還是掌握在意大利等一些發達國家的手中，和發達國家相比，東南亞國家在培養本土文化特質的設計師方面是比較缺失的，如果亞洲一些有遠見的企業家能夠把鞋子的發展重心放在設計、研發上，那麽亞洲可以成為鞋子的銷售市場，而不僅僅是一個制造市場。”

在鞋業轉移方面，孔繁任告訴筆者，東南亞的制鞋業近期不會有太大的轉移，越南鞋產量目前國內能夠自給自足，無需從國外進口鞋子。制鞋業本身是一個勞動密集型產業，而印尼的人口較多，這樣不僅給國內大量的勞動力提供就業機會，並且近幾年印尼制鞋業也在制造世界品牌的運動鞋，出口的訂單也逐年遞增。印度國內消費市場較大，每年生產的鞋子還不能滿足自給自足，有些還要靠進口。而中國大陸制鞋根基比較穩固，本身就是一個很大的消費市場，所以從目前的形勢看，鞋業近期是不可能外移的。何況貿易本來就是互通有無的，對於整個東南亞的市場來說，格局也不是一兩天就能改變的。展望，金融風暴已經不復存在了，東南亞制鞋業度過了最困難的時候，消費能力、經濟環境都在恢復中。“冬天已經過去了，春天還會遠嗎？”

中國是全球最大的產鞋國和出口國。近幾年，中國每年生產各種鞋超過億雙，占全球制鞋總量的60%多，是世界最大的鞋類制造基地，也是世界上最大的鞋類出口國。從中國鞋業的當前大環境來說，鞋類企業本身的產業轉移及升級的轉換也同時讓傳統鞋業煥發出了新一輪的商機。土地控緊、資源緊缺、勞動力成本增加，東部地區制鞋企業，特別是珠三角地區的鞋企，紛紛把目光轉向中西部和東南亞生產力相對落後的地區，產業轉移愈演愈烈。東莞的鞋業企業中，目前有50%左右到中西部地區，如湖南、江西、四川、廣西、河南等地設廠，25%左右到東南亞地區，如越南、孟加拉、印度、緬甸等國家設廠。同時，經過十幾年的發展，現在在東南沿海地區的鞋類企業都開始進入品牌及細分市場階段，廣東、福建晉江、浙江溫州、四川、青島是現階段我國較大的制鞋產業生產基地。目前各地企業都在努力尋找適合自己的發展方式，期盼年迎來更大的飛躍。不過在出口退稅下降、人民幣不斷升值、勞動力和原材料等生產成本大幅上漲的背景之下，年，鞋企將向何處去？,下面請看關於我們這幾大制鞋生產基地的現狀以及發展策略分析：

廣東：從“抱團取暖”到“抱團出海”

在世界鞋業的發展中，廣東制鞋業獨領風騷多年。但最近幾年裏人民幣升值、勞動合同法實施、出口退稅率降低、原材料成本上升、土地成本上升等等因素，都使包括鞋業在內的珠三角加工貿易企業不可能再輕裝上陣。令廣東制鞋業的發展進入高成本時代。和高成本問題同樣令廣東制鞋企業擔憂的是，鞋企招工難，不少企業受人手的限制，不得不壓縮訂單量。2年東莞月最低工資標準為元，5年間上漲50％達到元，現在東莞的月最低工資標準已達到1元，每月起碼要支付給普通工人2多元，即使如此，還是常常招不到工。於是，一些中小企業在絕望中選擇關門，不僅如此，在上千家鞋企關閉的同時，也有大量的企業外遷。看到上述這些問題令人感到擔憂，廣東制鞋業會不會由此開始步入低谷，甚至導致整個產業衰落呢？要回答這個問題並不是那麽簡單。但是，隨著原材料、人工等成本的提高，一部分鞋企倒閉已是一個無法避免的趨勢。這是否意味著廣東制鞋業正進入轉型升級的陣痛時期？回答是肯定的。當前，我國經濟正處於一個發展的臨界點，其經濟發展的轉折態勢已基本形成，如果產業結構得不到及時轉化或升級，必然與經濟發展產生矛盾，從而引發一系列問題。

觀察國內制鞋業的現狀，我們會發現，與同是制鞋基地的溫州、四川、福建、青島相比，在面對同樣的人民幣升值、原材料價格上漲及宏觀調控等外部大環境下，廣東制鞋業受到的沖擊最大。究其原因，是溫州、四川、福建、青島等地的鞋企在開拓國內銷售渠道的同時也在拓展屬於自己的國際營銷網絡，在這方面比廣東鞋企競爭的籌碼更多，而廣東超過80%以上企業都是采取加工貿易方式組織生產、銷售。

中國鞋類產量和出口量均已位列世界首位，中國鞋業正處於發展轉型的關鍵時期。珠三角鞋業面臨的危機也就是中國制造業普遍現狀，在珠三角這個世界加工廠遭遇困境的不僅是制鞋企業，制衣、玩具加工、電子加工等勞動密集型行業，在轉型中都面臨著或倒閉或外遷的無奈。在這一點上，廣東鞋企應認真思考。因為廣東鞋企過於依賴加工貿易這種模式，既沒有采取國內外“兩條腿”走路，又在自主品牌上缺席。這就折射出廣東制造業的現狀，那就是低成本、低利潤、缺乏自主品牌與技術含量的勞動密集型制造企業沒有核心競爭力，一旦低成本的比較優勢喪失，面臨的危機就不單純是生產危機，而是生存危機。

有人說，像制鞋業這樣的勞動密集型行業是候鳥行業，哪裏成本最低，它就會往哪裏搬遷。不過，對任何一家想更上一層樓的企業來說，都不可能靠四處搬遷來延年益壽。近日，廣東鞋業廠商會秘書長吳航回答筆者提問：“要解決這些問題，不僅需要廣東鞋企提高品牌意識、加大研發投入，也需要地方政府升級產業配套。當前，廣東制鞋業在喪失了低成本的優勢以後，應該做的事情就是提高產品的技術含量，打造屬於自己的品牌，或者開辟新的市場。對眾多鞋企而言，未來的出路只有一條：只有技術研發才是企業的出路，沒有技術永遠受制於人，必須以市場需求為導向，以技術創新為動力，加快戰略轉型，努力提高鞋產品的科技含量和附加值，向技術優勢轉變。當年‘抱團取暖’，現在要‘抱團出海’，團結起來去拓展市場，加大競爭力度”

吳航還告訴筆者，在這種持續高壓下，目前廣東政府出臺了許多對鞋業的扶持政策，比如把惠東、鶴山作為壹個支柱產業來抓。未來制鞋業的發展應該是和珠三角配套的制約化產業。在生產角度看，會是一種更先進的現代化生產的模式融合進來。市場方面，對於發展自主品牌和自主知識產權的企業會更加重視。在鞋企轉型升級的過程中，廣東鞋業廠商會也將發揮好公共平臺的作用，包括技術層面、市場拓展層面、信息化、人才、融資等配套支持。

東莞的制鞋業曾令世界矚目,但自有知名品牌的缺失正日益成為制鞋業發展的癥結.在制鞋行業的競爭力中,最重要的便是自有技術和品牌.如果不加大品牌打造力度,那麽在世界鞋業產業鏈上,東莞未來勢必被替代。

在新形勢下,東莞鞋企應該根據自己的實際情況,不斷地往價值鏈的上端走,不要長期停留在價值鏈的下端,只圖拿少量的加工費.事實上,憑借東莞制鞋業的先進工藝水平和完善的產業配套基礎,只要在技術創新、營銷方式和追趕潮流方面跟上,向國內外大品牌看齊,那麽東莞鞋類在全國乃至全球都將具備強勁的競爭力。

山東：北方商貿城擬投資軍鞋成為新優勢

山東省制革制鞋的歷史已有兩千多年，可追溯到春秋戰國時期。據史料記載，孫臏為了指揮戰鬥，發明了幫底皮鞋。而年成立的“維新制帶廠”(現在的雙星集團)和年始建的“孚德鞋店—秀記”(現孚德鞋業有限公司)，拉開了青島市現代制鞋業的序幕。目前山東制鞋優勢有三：一、制鞋歷史久遠、大品牌多而穩定，像老字號雙星、孚德、亨達、金猴等等，制鞋文化底蘊濃厚基礎好；二、新興的兩個制鞋基地青島的藍村鎮和高密市制鞋基地，投資環境好、政策優惠、發展空間大、和韓國、日本制鞋箱包企業有良好的合作機會和平臺；三、能源豐富、勞動力充足周邊五省兩國（日本、韓國）為山東省提供了3億多人口，給山東企業提供了人力資源有了充足的保障。

據青島市皮革協會常務會長劉作先介紹，山東省制鞋企業大部分集中在山東半島，龍頭企業像雙星、孚德、亨達、雄虎都在青島。80%的中小型企業集中在青島市的周邊地區即墨市藍村鎮和高密市。藍村、高密市新興的國家級制鞋基地，得到了國家皮革行業協會的高度重視。近幾年發展速度很快、潛力很大、三年內產量達到10億雙，實行產值1億元。目前山東制鞋自主品牌較少，主要以內銷為主，客戶群穩定，所以08年的世界經濟危機對山東的制鞋市場影響不大，除韓資企業和部分依賴外單加工力量的企業有所影響外，本土企業和自主品牌企業由於市場自控能力強，沒有受到影響，反之是個發展的機遇。如山東制鞋基地藍村鎮的十大行業優秀企業琴澤，借力招收設計人才和管理人才，使企業低檔產品升級為中高檔產品，單雙利潤提高了30%以上。附加值的提升使企業快速擴張，像鑫百匯、百信、笑美人等抓住機遇擴大廠房拉動內銷市場，整個藍村鎮多家企業得到了不同程度的提升。

青島的大型制鞋企業，像雙星去年產值已過百億大關，亨達集團出口產品、內銷和利潤比去年同期提高了40%和35%，是青島市制鞋行業中發展良好的標桿企業。金猴集團由於質量過硬，其為國慶閱兵準備的閱兵皮鞋了中國人民解放軍總參謀處的認同，成為了軍鞋定點加工廠。警靴、軍鞋已是山東制鞋的優勢帶動了山東警鞋、軍鞋的發展。

近期，青島皮革協會協助青島市政府、即墨政府連同周邊省市制鞋、箱包行業聯手一起打造“中國北方鞋都”擬建北方商貿城，預計投資十個億，為制鞋的發展建立三個項目：一是皮革鞋料綜合大型商城；二是成品皮革制品、成品鞋貿易城；三是國際物流中心、研發中心、信息中心等配套設施，為北方鞋都打好良好的配套基礎，為實現大目標服務。

“新的一年行業協會對山東的制鞋行業特別是青島龍頭企業和山東制鞋產業基地的標桿企業要求提高品牌的影響力，開拓新思路，克服保守思想，向廣東南方兄弟企業學習交流，應對本土化國際市場的競爭，要和國際接軌，擴大市場、規模，提升，轉型，做好擴大外單等工作。”這是會長劉作先對島城鞋企的期望。

福建：內外銷同步發展合作分工新模式形成

制鞋業是福建省的傳統優勢和特色產業，據福建省鞋業行業協會負責人介紹，截止到年底，全省制鞋企業4多家，形成規模的1多家，規模以上總產值1多億，較去年同比增長25%，銷售額達多億，同比增長26%。福建制鞋業主要以旅遊運動鞋為主，皮鞋的出口量也較大，沙灘鞋、布鞋、塑料鞋量比較小，旅遊運動鞋產量占全球的百分之二十左右，其中包括有13個中國名牌，數十個中國馳名商標和個省名牌、個省著名商標，產品遠銷世界80多個國家和地區，福建屬於全國三大制鞋產區之一，其中晉江市已成為我國最大的旅遊運動鞋生產基地和世界運動鞋的重要生產基地，由此而獲得“中國鞋都”的稱號。近十年來，福建制鞋產業總體呈穩步持續增長趨勢，如安踏、特步、、匹克、鴻星爾克這些從制鞋而發展的體育用品龍頭企業，每年總體都在兩位數以上增長。

福建制鞋業主要分為兩大部分，一是外銷以貼牌為主，其中一些是自主品牌。自主品牌近年來在國外銷售有較大突破，比如鴻星爾克用自主品牌進入了加拿大、北非、韓國等市場。另一部分是內銷，福建鞋企專賣店遍布全國所有的大中城市一直到三線的一些縣級城市，其中安踏專賣店達到6多家。內銷外銷同步發展，所以市場的覆蓋面比較寬。自2年起，30多個福建運動鞋品牌在央視一套和五套不斷亮相，廣告播出費每年數億元，使福建運動鞋品牌脫穎而出。近幾年，福建知名鞋企進一壹步升華到支持國內外際的重點體育賽事，所以企業品牌在消費者的心目中樹立了一個較好的企業形象。在企業的市場營銷方面，名牌效應已經深深植入到每一個國人的意識中，作為國內的自主品牌，價位雖然只有國外知名品牌鞋的一半左右，但是多樣性的企業營銷策略促使近幾年福建企業銷售額不斷穩步持續增長，與國外知名品牌鞋品相比，同樣較好的產品質量、新穎的款式、個性化的功能、舒適的穿著性和廣泛的品牌影響力，在國內外不同年齡、不同層次的消費群體中，其產品知名度和影響力還是非常大的，因此福建鞋業的內外銷市場也在逐年拓展壯大。

從以上介紹可以看出，目前福建鞋業整體的發展趨勢不錯，但是同時也面對著諸多困難，一是人民幣升值，這是整個傳統制造業面對的共性問題，企業在出口方面要應對很多的困難；二，生產成本、勞動力成本不斷提高，勞動力最低的工資標準在上調，熟練工要求的待遇更高，加上近幾年，有些鞋企向內地轉移，各種工資、福利和待遇都在改善，原來在沿海地區工作的內地工人也不斷返回到自己的家鄉工作，造成了勞動力的短缺。國際金融危機以後，原材料也在大幅的上調，包括國產和進口的原輔材料價格以及內外銷物流成本都在日益增長，造成絕大多數企業的生產成本逐年提高，利潤卻在逐步下降；三，外銷市場受國際金融危機後續影響，美國和歐洲主要市場的消費能力消費還未完全恢復，加上發達國家的貿易壁壘日趨嚴厲，所以出口鞋企的訂單也在萎縮，企業處於謹慎觀望態勢。

針對福建鞋業所面對的一系列困難和挑戰，各級政府也采取了許多措施加大對鞋業的扶持力度，該負責人告訴記者，各級政府和相關管理部門主要是采取以下幾個方面措施：一是福建的工業現代化的重點支柱產業為電子、信息、石化、汽車、裝備制造等支柱產業。鞋服等輕紡產業做為傳統制造業，雖然並不是新興發展的支柱產業，各級政府和相關管理部門但對鞋服行業還是從引導鞋企提升內在生產管理水平、重視產品的技術研發、擴大品牌知名度、策劃營銷市場多樣化、鼓勵企業參加重大展銷會，幫助企業開拓國內外市場等多方面給予政策措施、人才培訓、資金項目的大力扶持。二通過培育企業參與產品的研發，提升企業產品質量和優勢，比如像安踏的技術研發中心已經成為國家級的技術研發中心，還有省級企業和全行業等不同層次的鞋類技術研發中心，通過品牌的技術研發中心來吸引高端的科技人才，加大鞋業的研發力度。鞋類的研發除了成品鞋外，還有鞋用材料、鞋用機械、包裝設計、營銷策劃等多方面的研發，才能使產品不斷更新，應對鞋業日益激烈的國內外競爭局面。三，政府對鞋企積極創立品牌給予獎勵機制，根據獎勵的機制提高創立品牌的積極性。

福建鞋業行業協會做為省級協會，在政府和企業之間架起一座政企溝通的橋梁，鞋業協會可以在第一時間內獲得最新的政府政策、動態和訊息，通過協會的刊物、網站及時發布給協會會員，經常與會員企業溝通生產、銷售等各方面情況。另外，在為企業評選名牌產品、著名商標的時候，工商部門、質量監督部門都邀請行業協會的專家參與評審工作，這樣行業協會對整個制鞋行業及政府部門的動向就更加了解，對鞋企的評價比較客觀、公正。行業協會為對會員企業出具的公信證明等到各方面的認可。

據該負責人分析：今後福建制鞋業的發展必然要從低端市場走向中高端市場，要從數量型向品質型和效益型轉變。中國本身是一個具有13億人口的龐大消費市場，目前中國人均年消費鞋僅為2雙左右，在今後幾年內，中國人均年消費鞋類將提高到3-4雙甚至更多，內銷市場將不斷擴大。因，任何時候，制鞋業都有其龐大的市場需求，提高鞋子的質量、功能、款式、舒適性、知名度是企業發展的生命力和原動力。福建企業的未來主要市場已經由歐美市場逐步拓展到發展中國家的更廣闊市場，但是這些國家的消費量和消費檔次與歐美市場相比還是有壹定的差距，對產品的多樣性有更大的需求，因此，福建制鞋的發展方向要適應多樣化市場的變化和需求，必須采用企業合作分工的模式。比如，龍頭企業目前在發展過程中受多種因素的制約，已無法進一步擴張，而二、三線企業雖然市場占有率不大，知名度有限，但有較好的生產設備、廠房和管理經驗，走分工協作道路是福建鞋業健康持續發展的必由之路。